2016年儀器儀表智能制造發展專項啟動申報

智能制造裝備發展專項”，已于2013年、2014年、2015年連續實施3年，旨在支持一批重大智能成套裝備、關鍵智能部件、自動化生產線、數字化車間的研發及示范應用項目，以取得重大突破性成果。日前，國家發改委、財政部、工信部聯合發布組織實施2014年智能制造裝備發展專項指南，以加快智能制造裝備的創新發展和產業化，推動制造業轉型升級和可持續發展。

　　上海自動化儀表有限公司　項重點支持項目

　　重點推進智能制造成套裝備/數字化車間系統集成，實施高水平數字化車間應用示范。推進在輸變電設備、材料制備、汽車發動機加工、危險品制造、傳感器儀器儀表及控制系統制造、航天器/飛機/船舶制造等六大領域的智能制造成套裝備的系統集成和應用，建設高水平數字化車間，提升制造過程的智能化水平。

　　帶動關鍵智能測控部件的研發與創新。通過在智能制造成套裝備研制和數字化車間建設中，圍繞智能制造成套裝備研制和數字化車間建設，帶動傳感器、工業機器人及其關鍵部件、儀器儀表、控制系統、AGV自動導引小車、自動檢測裝置等關鍵智能測控部件在各領域的示范應用。

　　專項實施指南

　　指南表明，傳感器、儀器儀表及控制系統制造成套生產線/數字化車間支持項目原則上不超過8個。該項目主要面向產業的主干產品和具有出口優勢的產品，重點支持可編程控制系統、紡織/塑機/電梯等行業的專用控制器/控制系統、壓力/差壓變送器、流量計、執行器和撓性電路板等電子器件，建設覆蓋研發、工藝、制造、檢驗、質控、物流等生產流程以及精益生產管理體系的成套生產線/數字化車間，實現多品種、小批量的柔性生產，顯著提高產品質量和質量一致性，降低制造成本，提高生產效率。

　　目標產品的技術指標應達到國際先進水平。在智能成套生產線和數字化車間中，采用數字化設計和制造仿真、運動控制、在線檢測、智能物流、二維碼標識、精益生產等先進技術。車間自動化生產設備與自動檢測設備應用比例不低于80%，產品一次合格率高于98%，產品返修率低于0.5%，生產人員減少不低于15%、生產效率提升不低于20%，能耗降低達10%。上海自動化儀表有限公司做的可編程控制器、專用控制器/控制系統、壓力/差壓變送器、執行器數字化車間生產規模2萬臺套/年以上，流量計年產1萬臺以上，撓性電路板生產線年產30萬模塊以上。